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MTC-Produkte werden unter dem Namen Hypertherm vermarktet

Hypertherm hat überarbeitete HPRXD-Handbücher veröffentlicht, die zusätzliche Informationen zur Unterstützung von...

Hypertherm erweitert seine HyIntensity-Glasfaserlaserproduktlinie durch die Einführung von zwei neuen Systemen.

Wir freuen uns, Ihnen unseren Zeitplan für die europäischen technischen Schulungen im Jahr 2012 zusenden zu können.

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Donnerstag 24 November 2011 Kategorien: Mechanisierte Anlagen (HPRXD/HSD), Brenner, Verschleißteile

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ProNest® 2010 Schachtelungssoftware jetzt mit integrierter FabTrol MRP Software für die Vorkalkulation &...

SolidWorks-Modelle für Hypertherm-Systemkomponenten jetzt auf der Xnet Partner Access Website verfügbar

Neues HyPerformance-Plasmasystem mit 800 A bietet breitesten Schneidbereich und beste Möglichkeit, dicken legierten...

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Hypertherm Europe B.V.

Vaartveld 9
4704 SE NL - Rosendaal

31 (0) 165-596908

31 (0) 165-596901

Hypertherm Europe B.V.

Seit seiner Gründung im Jahr 1968 liegt der Fokus von Hypertherm unvermindert auf der Metallschneidtechnologie. Mit ständigen Innovationen zur Verbesserung der Schnittgüte und der Lebensdauer, Verbesserung der Produktivität und Verringerung der Betriebskosten setzen Hypertherm-Produkte den Standard im Markt für thermisches Schneiden.

Hypertherm

Kurz vor dem 40-jährigen Jubiläum, konzentriert sich Hypertherm weiterhin komplett auf das Plasmaschneiden und ist anerkannter weltweiter Marktführer in der Branche mit über 800 Mitarbeitern, die in wichtigen Handelszentren in Nordamerika, Europa, Lateinamerika und Asien tätig sind.Die Region, die vom europäischen Hauptsitz von Hypertherm in den Niederlanden aus verwaltet wird, umfasst nicht nur Europa sondern auch Russland, den Nahen Osten und Afrika. Dieses Gebiet stellt einen der am stärksten wachsenden Märkte für das Unternehmen dar, wobei ein besonders dynamisches Wachstum aus Mittel- und Osteuropa, Russland und dem Nahen Osten kommt.Hypertherm liefert Ihnen einen WettbewerbsvorteilHypertherm-Plasmaschneidsysteme sind die fortschrittlichsten der Welt. Sie senken nachgewiesenermaßen die Kosten des Metallschneidens über den gesamten Bereich der Anwendungen - vom Handschneiden und der Herstellung bis zur maschinellen Produktion und computergesteuerten automatischen Fertigung.

Unsere Entwicklungsbemühungen konzentrieren sich nicht nur auf die Schaffung von Systemen, die weltweit bei der Schneidleistung anerkannt sind, sondern auch auf die Verringerung der Komponenten in unseren Stromquellen. Dies soll dazu dienen, die Zuverlässigkeit zu steigern, denn es ist eine Binsenwahrheit, dass weniger Komponenten direkt zu höherer Zuverlässigkeit führen. Die neuesten Hypertherm-Systeme verfügen nur noch über die Hälfte der Stromquellenkomponenten im Vergleich zu denjenigen, die vor einigen Jahren gefertigt wurden.

Ein weiterer Schwerpunkt von Hypertherm ist die Herstellung von Schneidsystemen, die einfacher zu verwenden sind als je zuvor. Bei unseren manuellen Systemen bedeutet dies verbesserte Tragbarkeit und ein neues Brennerdesign, das für den Bediener den Zugang zu Winkeln und Ecken verbessert.

Bei unseren maschinellen Systemen zeigt sich dies in der CNC-Steuerung der Gasströmungsparameter sowie einfacherem Einrichten durch den Bediener und geringeren Steuerungsanforderungen.

Die Familie der maschinellen Plasmalichtbogen - Schneidsysteme von Hypertherm deckt das volle Spektrum der Metallschneidanforderungen ab - vom Dünnblech mit einer Dicke von weniger als 1 mm bis zu legiertem Stahl mit einer Dicke von bis zu 150 mm. Sie können die konventionellen Luftplasmasysteme von Hypertherm für dünnes Material, legierten Stahl, unlegierten Stahl und Aluminium einsetzen. Diese Systeme sind ideal für Anwendungen in der Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnikbranche. Wählen Sie für die Hochleistungsproduktion ein maschinelles LongLife-System, das eine enorm lange Lebensdauer der Verschleißteile bietet. Oder, wenn Sie Schneiden mit engen Toleranzen benötigen, wählen Sie aus einer Familie branchenführender HyPerformance HyDefinition-Plasmasysteme, die für viele Anwendungen eine bewährte Alternative zum Laser, bei einem Bruchteil der Kosten, darstellen.

Unsere Powermax-Linie der Handsysteme, angeführt vom revolutionären Powermax30, das problemlos Material mit einer Dicke bis zu 12 mm schneidet und trotzdem nur 9 kg wiegt, verfügt über exklusive, patentierte Brennertechnologien, die maximale Geschwindigkeit, Lebensdauer und Haltbarkeit liefern. Diese manuellen Systeme sind bekannt für ihre Gebrauchsfreundlichkeit, Haltbarkeit und Sicherheit in anspruchsvollen Arbeitsumgebungen. Fortschrittliches Wechselrichter - Stromquellendesign und hohe Toleranz bei Netzleitungsschwankungen machen sie zu idealen Werkzeugen beim Baustelleneinsatz, wo problemlose Mobilität unerlässlich ist.

HPR-XD Technologie
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