Contour Cut bestimmt den Stand der Technik

Neue, patentierte Technologie für das Schneiden von kleinen Konturen entwickelt

Basierend auf der bereits erfolgreich etablierten HiFocus Technologie hat Kjellberg Finsterwalde eine neue, patentierte Plasmaschneidtechnologie für das Schneiden von Baustahl entwickelt: Contour Cut. Ergebnis sind Schnitte in bester Qualität ohne zeitaufwendige Nachbearbeitung bei niedrigen Kosten.

Diese neueste Entwicklung ermöglicht eine weiter verbesserte Qualität im Hinblick auf Konturtreue, Rechtwinkligkeit und Oberflächengüte. Beim Schneiden von kleinen Innen- und Außenkonturen, schmalen Stegen und anderen feinen Konturen liegen die Winkelabweichungen nach DIN EN ISO 9013 im Bereich 2-4. Die Differenz der Winkelabweichungen an den unterschiedlichen Außenseiten der Kontur sind nur gering und die Schnittflächen glatt.

Insbesondere kleine Löcher und Langlöcher können mit einem Durchmesser von 1:1 im Verhältnis zur Materialdicke geschnitten werden. Dabei sind Zylindrizität und vor allem sehr gute Wiederhol- und Maßgenauigkeit verbessert.

Kunden profitieren aber nicht nur allein von der sehr guten Schnittqualität. Während bei anderen Herstellern eine Zusatzausrüstung erforderlich ist, bietet Kjellberg Finsterwalde dies standardmäßig an. Ohne teure Zusatzkomponenten behalten Kunden den vollen Überblick über ihre Kosten.

Contour Cut ist ab Juni 2011 serienmäßig Standard in allen neuen HiFocus-Plasma-Schneidanlagen mit den Plasmabrennern PerCut 200/210 und PerCut 440/450. Anwender, die bereits eine HiFocus-Anlage besitzen, können bei Nachrüstung ebenfalls die neue Technologie nutzen.

Weitere Informationen finden Sie unter: www.kjellberg.de/Plasmatechnik/Ueber-uns/Aktuell/Contour-Cut-fuer-neuartige-Qualitaet-beim-Schneiden-von-Baustahl.html.

HiFocus 440i setzt neue Maßstäbe

Stärkste Hochpräzisions-Plasmaschneidanlage der Welt erhältlich

Die Hochpräzisions-Schneidanlage zeichnet sich durch einen bisher unerreicht variablen Schneidbereich von 0,5 mm bis 100 mm aus. Ihre Flexibilität zeigt sich ebenfalls darin, dass für das Schneiden, Markieren und Körnen nicht umgerüstet werden muss, sondern dafür die gleichen Verschleißteilen genutzt werden können (materialabhängig). Der Einsatz der HiFocus 440i in nahezu jeder 2D- und 3D-CNC-Führungseinheit, wie Roboter, Brenn- und Rohrschneidmaschinen unterstreicht die Vielseitigkeit des Systems.

Die überlegene Leistungsstärke ist bereits im Namen der Plasmaanlage ersichtlich: ein maximaler Schneidstrom von 440 A bei 100%iger Einschaltdauer. Bau- und Edelstahl lassen sich damit ebenso bearbeiten, wie Aluminium. Die HiFocus 440i steht für eine ausgesprochen hohe Schnittqualität, denn Teile können nicht nur senkrecht und mit glatter Oberfläche sondern auch nahezu nachbearbeitungsfrei getrennt werden. So können 70 mm CrNi-Stahl mit einer Geschwindigkeit von 450 mm/min bartfrei geschnitten werden. Die hohen Schneidgeschwindigkeiten sorgen für eine deutliche Steigerung der Produktivität und die Reduzierung von Schnittmeterkosten.

Der Umstieg zur HiFocus 440i ist einfach und unkompliziert. Zugehörige Komponenten wie z.B. Kühlgerät oder Plasmabrenner stimmen mit denen der HiFocus 280i/ HiFocus 360i überein. Detaillierte Informationen zu weiteren Möglichkeiten der HiFocus 440i erhalten Sie im Internet unter www.kjellberg.de/440i oder direkt vom kompetenten Kjellberg-Vertriebsteam unter 03531 500-0.