BHDT - Best High Pressure &amp Drilling Technology

Unsere Produkte werden in Zusammenarbeit mit Lizenzgebern von chemischen Prozessen durch präzise computergesteuerte Bearbeitungsmaschinen und unter Einbeziehung der Kundenanforderungen auf höchstem technologischen Standard gefertigt.

Durch jahrzehntelange Erfahrung, geeignete Werkstoffauswahl sowie durch eine qualitätsgesicherte Abwicklung von Aufträgen haben wir uns eine hervorragende Position am Weltmarkt erarbeitet.

Das Produktionsprogramm umfasst sämtliche in der Hochdruck (HD)-Anlage benötigten HD-Produkte wie Reaktoren, Kühler, Hochdruck-Ventile, Fittinge, Isometrien und Hochdruckpumpen mit Zubehör.

Unsere Stärke liegt nicht nur in der Erzeugung von einzelnen Produkten, sondern wir bieten Systeme an, die hohes Know-how im Projektmanagement, Detail-Engineering und Prozesskenntnisse erfordern.

Umsatz: 55 Mio. Euro

Mitarbeiter: 180

Exportanteil: 95

Exportländer: Europa, Asien, Nord- und Südamerika

BHDT - Meilensteine aus über 50 Jahren Erfahrung

Historie

1958 BÖHLER Hochdrucktechnik wird gegründet

1979 Beginn der Produktion von Hochdruckpumpen

1992 Ausgliederung der BÖHLER Hochdrucktechnik GmbH

1996 Eigentümerwechsel bei BÖHLER Hochdrucktechnik

1999 Inbetriebnahme des Rohrbearbeitungszentrums

2007 Neuer Firmenname: BHDT GmbH



Hochdruckpumpen

Seit 1979 fertigt die BHDT GmbH Pumpen und Komponenten für die verschiedensten Anwendungen im Hochdruckbereich. Sie ist der größte europäische Pumpenhersteller und zählt auch weltweit zu den führenden Anbietern von Hochdrucksystemen mit einem Druckbereich von 200 bis 1.000 MPa.

Wasserstrahlschneiden

Die Hochdruckpumpen für das Wasserstrahlschneiden arbeiten nach dem sogenannten Druckübersetzerprinzip. Dabei wird der im hydraulischen Antriebsteil erzeugte Öldruck, entsprechend dem Flächenverhältnis vom ölseitigen Niederdruckkolben zu den wasserseitigen Hochdruckkolbenstangen, auf einen Betriebsdruck von bis zu 420 MPa erhöht.

Zur Verfügung stehen Hochdruckpumpen der Baureihe Ecotron? und Hytron®. Abhängig von der Pumpentype ist der Betriebsdruck bis 420 MPa stufenlos einstellbar. Fördermengen von 0,8 bis 7,6 l/min stehen zur Verfügung, bei Antriebsleistungen von 7,5 bis 75 kW.

Für das Wasserstrahl- und Wasserabrasivstrahlschneiden sind sämtliche Verrohrungskomponenten sowie Wasserstrahlventile, Abrasivköpfe und Abrasivmittel-Dosiersysteme verfügbar.

HYTRON® Hochdruckpumpen

HOCHDRUCKPUMPEN DER SERIE HYTRON® ZEICHNEN SICH DURCH FOLGENDE MERKMALE AUS:
HOHE BETRIEBSSICHERHEIT UND SERVICEFREUNDLICHKEIT.

Die HYTRON®-Serie verwendet Standard-Hydraulikkomponenten. Die Gestaltung des Grundrahmens ist praxisorientiert ausgeführt und gewährt eine gute Zugänglichkeit aller Komponenten.

HOHE REGELDYNAMIK

Die eingebauten Hydraulikaggregate weisen eine hohe Regeldynamik auf. Die Verwendung eines weichschaltenden Hydraulikventils, mit speziell abgestimmter Steuergeometrie, gewährleistet extrem kurze Umschaltzeiten.

HOHE LEBENSDAUER

Das Hydrauliköl wird entweder über einen Öl/Luft- oder einen Öl Wasser-Wärmetauscher gekühlt. Die Ölfilterung und Kühlung
erfolgt in einem separaten und konstanten Ölkreislauf, angetrie-
ben durch eine integrierte Zahnradpumpe. Die dadurch erzielte
hohe Ölqualität beeinflusst positiv die Betriebssicherheit und die
Lebensdauer des gesamten Hydrauliksystems.

OPTION: VORDRUCKPUMPE

Wenn der Speisewasserdruck unter 0,3 MPa liegt, steht als Option
eine Vordruckpumpe zur Erhöhung des Wasservordruckes zur Verfügung.

HERZSTÜCK: DRUCKÜBERSETZER

Für den Druckübersetzer sind hohe Standzeiten der Hochdruckbauteile charakteristisch. Neben den speziell für diesen Einsatzfall entwickelten Edelstählen wird dies auch durch einen großen Plungerdurchmesser und einen langen Hub erzielt.

Als Option steht ein Stand-By-Druckübersetzer zur Verfügung.

EINFACHES TAUSCHEN VON VERSCHLEISSTEILEN.

Durch die spezielle Flanschkonstruktion und die außenliegenden Rückschlagventile ist eine hohe Wartungsfreundlichkeit des Druck-übersetzers gegeben. Verschleißteile, wie Dichtungen und Rückschlagventile, können dadurch einfach und schnell getauscht werden.

GEZIELTE REDUKTION VON DRUCKSCHWANKUNGEN.

Abhängig von der Fördermenge der Pumpe, ist ein Pulsationsdämpfer mit großem Speichervolumen mit bis zu 2,49 Litern eingebaut. Dieser reduziert Druckschwankungen auf ein Minimum und schont somit das gesamte Hochdrucksystem. Bei größeren Fördermengen ist die Pumpe mit zwei Druckübersetzern ausgestattet. Die Hübe werden elektronisch gesteuert, wodurch sich einmal mehr die Druckschwankungen minimieren.


ENTLASTUNGSVENTIL IM HOCHDRUCKKREIS.

Im Hochdruckkreis der Pumpe ist auch ein Entlastungsventil eingebaut. Es wird pneumatisch betätigt und über die Stop-Taste oder den Not-Aus-Kreis aktiviert. Zusätzlich kann es noch extern angesteuert werden, damit im Bedarfsfall, z. B. beim Wasserabrasivstrahlschneiden, der Anschussdruck eingestellt werden kann.


BEDIENUNG ÜBER TOUCH SCREEN.

Die Bedienung der Pumpe erfolgt über Touch Screen.
Der Betriebsdruck ist von 50 bis 400 MPa stufenlos einstellbar. Alle Warn- und Überwachungsfunktionen erscheinen im Klartext. Betriebsdaten werden erfasst und können über die Anzeige abgerufen werden.

FERNSTEUERBAR

Alle wichtigen Funktionen sind fernsteuerbar. Externe Anschlüsse für Start/Stop, Not-Aus-Kreis, Enable Signal (Leerlauf-umschaltung), Drucksollwertvorgabe mit 0 bis 10 V, aktueller Betriebszustand, Sammelstörung und Betriebsmeldung stehen standardmäßig zur Verfügung.

Für die Hochdruckpumpen der HYTRON® Serie stehen auf Anfrage Mehrspannungs- und Mehrfrequenzmotoren zur Verfügung.