1. Welcher Schneidprozess ist der richtige für meine Aufgabe? Plasma, Autogen, Wasserstrahl, Laser oder Kombinationen?
2. Was genau ist alles zu schneiden? Blechtafeln, Rohre oder Böden, 2D oder 3D, mit Schweissfasen?
3. Welche Materialien sind zu schneiden? Hardox® stellt andere Anforderungen als Normalstahl, gleiches gilt für Edelstahl oder Alu.
4. Welche Dickenbereiche sind mit der Anlage abzudecken?
5. Welcher Durchsatz ist erforderlich?
6. Wie wird die Auslastung der Anlage sein?
7. Was ist die geforderte Genauigkeit?
8. Und wie sind die Verschleißteilekosten, die Betriebskosten?
   Was kostet ein Meter Schnitt?
9. Wie sieht die Logistik aus? Welcher Rüstaufwand ist erforderlich?
10. Welche Umweltmaßnahmen sind sinnvoll? Wie sieht die Absaugung aus?
11. Kann man durch Automatisierungen die Schnittleistung erhöhen bzw. die Schnittkosten senken? 
12. Wie steht der Lieferant zur Richtlinien 10.05 (Richlinie 10.05) des Verbands? Akzeptiert er die Pönale und die vielen anderen Details?
13. Was gehört in die Garantiebedingungen mit hinein? 
14. Was ist alles bei der Aufstellung zu beachten?
15. Wie integriert sich die Anlage in die bestehende Fertigung und Materialfluss?
16. Wie hoch ist der Lernaufwand für unser Personal? Ist mit Skepsis zu rechnen?
17. Neukauf, Gebrauchtanlage oder Modernisierung (Retrofitting) - was ist für uns die richtige Wahl?
18. Bis wann ist die Investition geplant und haben wir genug Zeit für die Auswahl?
19. Was sind die für uns wichtigen Kriterien bei der Auswahl?
20. Welche Erfahrungen haben wir bisher gemacht? Alte Erfahrungen können hilfreich sein, daher nicht ausblenden!

Dies sind einige Fragen, sicher gibt es noch weitere, die wir zu bedenken geben und die Sie gemeinsam mit Ihrem Personal überdenken können.  
Entscheidende Kriterien sind dabei: der geplante  Einsatz, ihre Erfahrungen, die Randbedingungen und die Aufgabenstellung.