Beim Abkanten unterscheidet man im wesentlichen folgende Maschinenarten: Gesenkbiegepressen (die auch als Kantbank, hydraulische Presse, Abkantpresse bezeichnet werden) und Schwenkbiegemaschinen.

Gesenkbiegepresse:

Sie bestehen aus einem Stempel (Biegestempel oder Schwert) und einer Matrize (Biegegesenk). Der oben sitzende Stempel wird per Hydraulik heruntergefahren und presst ein Blech in die Matrize, die eine V-förmige Öffnung besitzt. Die Matrizen geben dem Blech die gewünschte Kantenform. Wird der Stempel nicht ganz herunter gefahren, so lassen sich auch kleinere Winkel biegen. Ein Hinteranschlag erlaubt die exakte Wiederholung mehrerer Kantungen. Der Hinteranschlag ist bei modernen Pressen CNC-gesteuert. 

Erhält die Presse noch einen Werkzeugspeicher und einen Werkzeugwechsler,  so spricht man vom Gesenkbiegezentrum.

Komplizierte Profile lassen sich ebenfalls herstellen, dabei sind mehrere Kantungen und eventuell verschiedene Matrizen erforderlich. Das Blech wird nach jeder neuen Pressung verschoben und die Maschine muss zum Teil neu eingerichtet werden. Auf diese Weise lassen sich wirtschaftlich auch komplizierte Teile herstellen.

Auch kann das Einführen der Bleche und Einrichten bereits von Robotern übernommen werden, wenn größere Stückzahlen dies sinnvoll erscheinen lassen.

Man unterscheidet 3 Formen des Biegens:

1. Freies Biegen (wird auch als Luftbiegen, freies Biegen im Gesenk bezeichnet)
2. Prägebiegen
3. Dreipunktbiegen

Freies Biegen im Gesenk:

Beim freien Biegen wird eine V-förmige Matrize benutzt. Der Fahrweg des Stempels entscheidet somit über den Winkel. Diese Technik erfordert eine präzise Steuerung des Vorschubs. Das Blech liegt an zwei Kanten des Werkzeugs auf. Der Vorteil: Es lassen sich ohne Werkzeugwechsel beliebige Winkel erzeugen, wobei diese Methode nicht so genau ist.

Prägebiegen:

Beim Prägebiegen werden spezielle Stempel und Matrizen verwendet, die speziell für einen Winkel bzw. eine Form hergestellt wurden. Das Schwert besitzt dabei eine 90° Form, wenn 90° gebogen werden sollen. Der Stempel drückt mit  hohem Druck das Blech in die Matrize. Diese Methode erfordert nur einen geringen Anspruch an die Steuerung der Maschine, jedoch einen hohen an die Werkzeuge. Die Flexibilität ist geringer, jedoch die Präzision sehr hoch.

3-Punkt-Biegen:

Beim 3-Punkt-Biegen drückt der Stempel das Blech bis auf den Anschlag in der Matrize und berührt somit die Matrize in 3 Punkten, bzw. an 3 Kanten. Die Matrize besteht im Grunde aus 3 Teilen, wobei der mittlere Teil elektrisch gesenkt werden kann und somit eine Regelgröße für die Kantung ergibt. Die tiefer der mittlere Anschlag des Matrizen-Werkzeugs herunter fährt, desto größer wird der Winkel der Kantung. Diese Form der Biegung erlaubt flexible Kantungswinkel ohne Werkzeugwechsel, jedoch mit dem Vorteil der höherren Präzision gegenüber dem freien Biegen.

Aufgrund der hohen Anforderungen an die CNC-Steuerung und die Werkzeuge haben diese Systeme einen höheren Preis und nicht jeder Hersteller kann diese Technik liefern.