Autogenschneiden gibt es seit vielen Jahrzehnten! Es handelt sich um einen Verbrennungsprozess mit Sauerstoff in Kohlenstoff haltigem Metall. Dieser Prozess ist physikalisch klar definiert und kann daher nicht aus seinen Naturgesetzen ausbrechen. Daher sollte man meinen, dass seine Parameter immer die gleichen bleiben. Dies stimmt so nicht. 
Die Technik hat Verbesserungen im Bereich der Gase und der Brennerdüsen hervorgebracht, die bei entsprechender Optimierung durchaus einen Geschwindigkeitsgewinn von 15 bis 20% bringen können. Die üblichen Schnittgeschwindigkeiten liegen bei Autogen im Bereich von wenigen Hundert mm/min bis hin zu bei dünnem Material von 900mm/min.

Eckwert zur Orientierung:

40mm dickes Blech wird je nach Brenner und Gas mit 280mm/min bis 380mm/min geschnitten.
10mm dickes Blech wird je nach Brenner und Gas mit 550 bis 750mm/min.

Zum Vergleich - Plasma:

Plasma schneidet 40mm dickes Material mit 750 bis 900mm/min, je nach Brenner und Leistung auch noch schneller! Plasma kann 10mm Stahl, je nach Brenner und Leistung von 1.900 bis 4.500mm/Min schneiden - je nach gewünschten Qualitätserfordernissen. (siehe Plasma-Forum...)

Das sogenannte Lochstechen ist eine Kunst für sich, die bedienerseitig viel Erfahrung und Fingerspitzengefühl erfordert. Gemäß Definition muss der Stahl vorher auf die Zündtemperatur erhitzt werden, damit die selbst ablaufende Verbrennung statt finden kann. Dieses Aufheizen erfolgt mit Hilfe eines geeigneten Gases:

Acetylen, Propan, Erdgas sind die meist genutzten Gassorten, wobei der Heizprozeß mit Acetylen am schnellsten abläuft.

Das Aufheizen von z.B. 20mm Stahl kann 30 bis 40 Sek. dauern.

Durch höhere Gasdrücke versuchen die Maschinenhersteller die Aufheizzeit zu verringern, so dass auch preiswertere Gase, wie Propan nahe an die kurzen Zeiten des Acetylens heran kommen. So gelingt es, die Vorheizzeit bei z.B. 20mm Stahl auf 20 bis 25 sek. herab zu senken. Eine Einsparung von 20 Sekunden pro Einstich ergibt pro Schicht betrachtet, schnell einen Zeitgewinn von bis zu 0,56 Stunde bei 100 Einstichen, bzw. eine Einsparung von 112 Stunden pro Schicht pro Jahr.