Aktuelles
Whitepaper: Was kostet 1m Plasma-Schnitt?
Lohnschneider und Schneidabteilungen, die für den Eigenbedarf Bleche und Konturteile zuschneiden können sich steigendem...
Hypertherm: gibt den Markennamen MTC auf
MTC-Produkte werden unter dem Namen Hypertherm vermarktet
Drei neue Geräte zum MSG- und E-Hand-Schweißen ergänzen Produktpalette
Thermal Dynamics freut sich bekannt zu geben, dass die neugestaltete Website fertiggestellt wurde und jetzt in neun...
Hypertherm hat überarbeitete HPRXD-Handbücher veröffentlicht, die zusätzliche Informationen zur Unterstützung von...
Termine
Termine
| Mai - 2012 | ||||||
| M | D | M | D | F | S | S |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 02 | 03 |
04 | 05 | 06 | |
| 07 | 08 | 09 | 10 |
11 | 12 | 13 |
| 14 | 15 | 16 | 17 | 18 |
19 | 20 |
| 21 | 22 | 23 | 24 | 25 | 26 | 27 |
| 28 | 29 | 30 | 31 | |||
Wie schneidet man Gitterroste?
Das Problem liegt einfach gesagt darin, dass ein Gitterrost aus Luftbereichen und aus Stahl besteht. In den Luftbereichen erlischt aber ein Plasmastrahl. denn Plasma benötigt zur Aufrechterhaltung seines Prozesses ein leitendes Medium, damit der Stromkreis geschlossen ist. Luft ist aber ein Isolator, daher ist ein Stromfluss nicht möglich, der Schneidprozess bricht ab.
Hier stellen wir drei Verfahren vor, die das Schneiden von Gitterrosten und anderen Materialien mit Plasma erlauben.
Auf besondere Probleme sei vorab hingewiesen, wie beispielsweise einem höheren Verschleiß der Elektroden. Auch muss die Höhe des Plasmabrenners "eingefroren" werden, damit der Brenner nicht abtaucht und Schaden nimmt. Ebenso kritisch ist es die richtige Schnittgeschwindigkeit zu wählen, damit die 30mm oder 40mm langen Stege des Gitters auch richtig durchtrennt werden - hier sind Erfahrung und Fingerspitzengefühl gefragt. Doch sobald diese Parameter fest liegen und die Probleme gelöst sind, ergeben sich fantastische Möglichkeiten. Sogar Beton oder Glas mit Metallgewebe können mit Plasma geschnitten werden. Die Hauptaufgabe besteht darin, den Stromfluss des Plasmastrahles nicht zu unterbrechen.
Möglichkeit 1.
Man legt eine dünne Blechplatte auf das Gitterrost, so dass der Stromfluss erhalten bleibt. Auf eine angepasste Schnittgeschwindigkeit achten.
Nachteil: Es kostet 1 Blechplatte extra. Findet in der Praxis jedoch nur als Notlösung einen Platz.
Möglichkeit 2:
Mit einem konstanten Pilot-Lichtbogen schneiden, man nennt dies auch mit "stehendem Pilotlichtbogen". Der Plasmabrenner wird dazu veranlasst konstant zu zünden, so dass der Lichtbogen quasi auf Dauerzündung geschaltet wird. Auch diese Methode hat ihre Besonderheiten. Die Eigenschaft mit stehendem Pilotlichtbogen zu schneiden, besitzen nur wenige Plasmabrenner. Außerdem ist ein Eingriff in die Steuerung der Maschine erforderlich, damit diese Funktion ermöglicht wird. Der größte Nachteil besteht jedoch darin, dass der Abbrand der Verschleißteile, besonders der Elektrode hoch ist. Der Vorteil liegt darin, dass kein anderes weiters Material benötigt wird. Diese unkomplizierte Methode findet in Praxis Anwendung, wenn es nur um Einzelfälle und geringe Losgrößen geht.
Möglichkeit 3:
Hot-Wire-Technik: Bei dieser Methode wird ein dünner Schweißdraht als Leiter benutzt. Dabei ist eine konstante Zufuhr des Drahtes erforderlich. Wir bedanken uns bei Kjellberg Finsterwalde, die uns eine Verfahrensbeschreibung zur Verfügung gestellt haben, die Sie hier downloaden können.
Foto: Brenner-Applikation mit Hot-Wire-Vorschubeinrichtung (Quelle: Kjellberg Finsterwalde)
Mit der Hot-Wire Methode lassen sich auch andere Materialien schneiden, wie beispielsweise Beton oder Glas mit Drahtgewebe.




Für angemeldete User gilt: Beiträge werden sofort veröffentlicht, Kommentare können bewertet werden, Adressfelder werden auto. ausgefüllt!