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Plasmabrenner-Arten
Plasmaschneidanlagen produzieren große Menge an Zuschnitten in kurzer Zeit. Im Gegenzug fallen natürlich auch Betriebskosten an, die nicht unerheblich sind. Daher lohnt sich hier jede Optimierung, Berechnung und Verbesserung. Maschinengeführte Brenner lassen sich automatisieren und mit allen Raffinessen ausstatten - sie sind die Herzstücke einer modernen Fertigung.
Brenner-Arten
Grundsätzliche unterscheiden wir handgeführte und maschinengeführte Plasmabrenner.
Handgeführte Brenner
Die handgeführten Brenner werden meist vorort an Baustellen eingesetzt, wenn es darum geht noch schnell ein Öffnungsloch in einen Behälter zu schneiden oder ein Schrottteil zu zerlegen. Diese Geräte besitzen in der Regel geringere Leistungen und geringere Gewichte. Ihr Schwerpunkt zielt auf hohe Mobilität und störungssichere und einfache Handhabung. Der Brenner wird von Hand geführt. Da von Hand kaum konstante Bewegungsgeschwindigkeiten möglich sind, ist auch die Schnittqualität in der Regel weit aus geringer als beim maschinengeführten Brenner. Stromquellen für Handgeräte sollen leicht sein, daher sind die verfügbaren Stromstärken auch limitiert, ebenso die Einsatzmöglichkeiten für technische Gase. Die Einschaltdauer bei Handgeräten ist in der Regel wesentlich kleiner 100%, sie liegen eher bei 60-80%.
Bei den Maschinenbrennern unterscheiden wir:
- Einfache Druckluft-Plasmabrenner
- Konventionelle Dualgas/Mischgase Brenner
- Feinstrahl: HiFocus®/HyDefinition®/HyPrecision®/UltraCut®-Plasmabrenner, für maximale Schnittqualität
Einfache Druckluft-Brenner:
- Für einfache Aufgaben
- als Plasmagas wird Druckluft oder Stickstoff eingesetzt
- geringe Betriebskosten, preiswerte Verschleißteile, geringe Schnittqualität
- Typen: Hypertherm HT40C, MAX100, Thermadyne PAK, StakPak®
Konventionelle Dualgas/Mischgase Brenner
- Zwei Gase können eingesetzt werden, dadurch bessere Anpassung an die Schneidaufgabe/Material
- Sauerstoff bei Normalstahl,
- Geeignet für komplexe Aufgaben, Plasma-Strom bis 1.600A
- Mittlere Schnittqualität, wobei im dicken Bereich die Qualität sogar gut wird
- Typen: Hypertherm HT2000, Kjellberg Finefokus800 / 1600, Thermadyne AutoCut
Feinstrahl
- Zwei oder mehr Gase können für verschiedene Metalle eingesetzt werden
- Gasdruck und Stromanstieg werden geregelt, so dass Stossbelastungen reduziert werden und höhere Standzeiten möglich sind
- Verschleißteile kosten mehr, doch halten i.d.R. auch länger
- Maximale Schnittqualität bei Plasma
- Typen: Hypertherm alt HD3070/HD4070, neu: HPR130/260/400 Kjellberg: HiFokus 160/161/280/360/440i Thermadyne Ultracut 200/300/400





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