Aktuelles
WASSERSTRAHL-PROFI FÜR DIE HOSENTASCHE
Mit der neuen "Waterjet Calculator“-App von Maximator JET können Anwender minutenschnell die entscheidenden Kenndaten...
Der Schweizer CNC-Spezialist für das Kaltschneideverfahren zeigt bei STM, was eine integrierte CNC-Steuerungslösung...
Maximator: SPIELEND WASSERSTRAHL-SCHNEIDEN
Marktführer IGEMS demonstriert bei STM in Bischofshofen die Anwendungs-vorzüge seiner neuen...
Unter dem Begriff “Servo“ versteht man im Maschinenbau einen Mechanismus mit dem Zweck, eine kleine Anstrengung, unter...
Maximator JET GmbH beim AWT in Garbsen
Die Maximator JET GmbH hält Vortrag auf dem Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie
Schulterschluss total
Teammeeting von Maximator JET und STM in Saalfelden, Österreich
Schneidleistung, Wirtschaftlichkeit und Multifunktionalität der Weltneuheit „Servotron 40.37“ stellt BHDT am Beispiel...
Am 6. Januar 2012 hoben STM und Maximator JET zusammen mit ihren Kunden und Partnern sowie einem wahren Feuerwerk an...
Mit der SUPETRTUBETM hat KMT Waterjet eine einfache Lösung entwickelt, um einen Purwasserstrahl über eine lange Distanz...
Mit Hochdruck an das Logbuch.
Die Steuerung der HYTRON® Hochdruckpumpen für das Wasserstrahlschneiden setzt mit dem integrierten Logbuch neue...
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Folgende Whitepaper stehen in diesem Bereich zur Verfügung
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Mai - 2012 |  |
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Funktionsprinzip:
- Quelle: Ingersoll-Rand
Mit Hilfe einer hydraulischen Pumpe wird der erforderliche Betriebsdruck für das Wasserstrahlschneiden von rund 400bar erzeugt und kontinuierlich aufrecht erhalten. Das Druckwasser wird über entsprechende Leitungen zum Schneidkopf geführt, der auf einer geeigneten Schneidmaschine montiert ist. Üblicherweise wird der Schneidkopf über einen X-Y-Koordinatentisch mit Numerischer Steuerung betrieben.
Man unterscheidet die beiden Verfahren: Nurwasser und Abrassiv. Je nach gewähltem Verfahren, Nurwasser oder Abrasiv wird zum Schneidstrahl beim Abrasiv-Verfahren ein geeignetes Schleifmittel (spezieller Sand) hinzugemischt.
Im Schneidkopf verrichtet eine Düse aus Rubin oder Diamant die Einschnürrung des Wasserstrahls, übliche Durchmesser der Düsenlöcher bei Nurwasser betragen um 0,5mm und kleiner. Beim Abrasiv-Verfahren liegt der Düsen-Durchmesser um die 1,2mm und größer.
Mit diesem Verfahren können nun nahezu beliebige Materialien geschnitten werden.
Nurwasser oder Abrasiv?
Nurwasser oder Abrasiv?
- Quelle: Ingersoll-Rand
Weiche Stoffe oder gefrorene Lebensmittel werden mit Nurwasser-Verfahren geschnitten
Harte Stoffe hingegen werden abrasiv geschnitten,
d.h. mit Zusatz eines speziellen Schleifmittels.
Einsatzgebiete:
- Nahrungsmittelindustrie z.B. gefrorener Fisch
- Konsumgüterindustrie: Verpackungsmaterial, Pappe, Papier, Möbel, Babywindel-Produktion
- Flugzeugindustrie: Titan- und Glasbearbeitung
- Elektronik-Industrie: Leiterplatten-Trennung
- Automobilindustrie: Karosseriebearbeitung
- Motorenteile, Dichtungen
- Anlagen- und Maschinenbau: Dampfturbinenräder, Leiträder, Guß-Bearbeitung
- Marmor, Stein, Kunststoffe, Verbundstoffe, etc.
- Aluminium, Stahl, Glas
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