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Maximator: SPIELEND WASSERSTRAHL-SCHNEIDEN
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Unter dem Begriff “Servo“ versteht man im Maschinenbau einen Mechanismus mit dem Zweck, eine kleine Anstrengung, unter...
Maximator JET GmbH beim AWT in Garbsen
Die Maximator JET GmbH hält Vortrag auf dem Arbeitskreis Wasserstrahltechnologie
Schulterschluss total
Teammeeting von Maximator JET und STM in Saalfelden, Österreich
Schneidleistung, Wirtschaftlichkeit und Multifunktionalität der Weltneuheit „Servotron 40.37“ stellt BHDT am Beispiel...
Am 6. Januar 2012 hoben STM und Maximator JET zusammen mit ihren Kunden und Partnern sowie einem wahren Feuerwerk an...
Mit der SUPETRTUBETM hat KMT Waterjet eine einfache Lösung entwickelt, um einen Purwasserstrahl über eine lange Distanz...
Mit Hochdruck an das Logbuch.
Die Steuerung der HYTRON® Hochdruckpumpen für das Wasserstrahlschneiden setzt mit dem integrierten Logbuch neue...
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Schnittkosten einer Wasserstrahlschneidanlage - ausführlich!
Lebensdauer und Kosten der Verschleißteile und Betriebsstoffe einer Wasserstrahlschneidanlage:
(Alle Angaben beziehen sich auf das Schneiden von Metall mit einer 50 PS-Pumpe, Werte sind herstellerabhängig und können stark variieren, Angaben ohne Gewähr, sie dienen rein als Orientierungshilfe, im Bedarfsfall konkrete Daten beim Hersteller nachfragen, Stand 2008)
Pumpendichtungen einer Wasserstrahlanlage:
Lebensdauer 500 bis 800 Stunden (Wechselzeiten berücksichtigen)
Abrasivmittel GARNET 80 Mesh (=180ym): ca. 700,-/t
Verbrauch bei 50PS: 300gr/min => 12,- /h
Verbrauch bei 100PS: 500gr/min => 21,-/h
Strom für Pumpe und Kühlung und Aufbereitung:
35 kW => 50 PS Pumpe 75 kW => 100 PS Pumpe
Diamant-Wasserdüse / Saphir-Wasserdüse:
Lebensdauer ca. 300 / 20 Stunden (je nach Hersteller, je nach System)
Schneid-Wasser 3,8l/min (Kühlung in Umlaufsystem)
Kostenaufteilung beim Wasserabrasivschneiden
Position | Kosten | Anteil |
|---|---|---|
Schneidwasser | ca. 0,50-€ | 1,5% |
Abrasivkosten | ca. 11,50-€ | 35% |
Stromkosten | ca. 8,- | 25% |
Pumpenkosten | ca. 6,- | 18% |
Schneidkopfkosten | ca. 7,- | 22% |
Betriebskosten: | 33 €/h |
Anwender von Wasserstrahl-Pumpen berichteten über einen höheren Verbrauch an Wasserstrahl-Verschleißteilen. Die Düsen hielten nur 4 bis 8 Stunden, die Diamant-Düse nur 20 Stunden. Die Ursache für die geringe Lebensdauer lag jedoch im Pulsationsdämpfer, durch Druckschwankungen wurden die Düsen frühzeitig zerstört. Dennoch sind die Unterschiede je nach Anwendung und Hersteller groß und können daher hier nur beispielhaft, exemplarisch angegeben werden. Entscheidend sind die Größenordnungen: Die Abrasivkosten betragen rund 1/3, ebenso die Stromkosten rund 1/4, rund 40% bleiben bei den Pumpen- und Verschleißteilekosten hängen.
Genauere Angaben sind bei Ihrem Lieferanten zu erfragen.
Sinn des Wasserstrahlschneidens:
Wasserstrahlschneidanlagen dürfen nicht als Ersatz für Plasmaschneiden, Laserschneiden oder Brennschneiden verstanden werden. Dieser Rechenansatz würde dem Nutzen der Wasserstrahltechnologie nicht gerecht werden. Jedes Schneidsystem, jede Schneidtechnologie hat ihre Berechtigung, ihre Stärken und ihren speziellen Aufgabenbereiche.
Wasserstrahlschneidanlagen besitzt eine Flexibilität und Materialschonung, die sie einzigartig machen.
Daher stellt sich nicht die Frage ob abrasiv Wasserstrahl oder Plasma das richtige Schneidmedium sind - sondern vielmehr, wann ein Unternehmen sein Produkt-Spektrum um eine weitere Schneidmöglichkeit erweitern möchte?
Wenn Stahlschneiden zu Ihrem täglichen Geschäft zählt, dann bietet Wasser ungeahnte Möglichkeiten, natürlich mit einem anderem Stundensatz und anderen Randbedingungen, eventl. auch mit anderen Kunden, doch in jedem Fall auch mit der Chance auf weitere bzw. andere Einnahmequellen.
Wer für die Zukunft plant, sollte Wasserstrahlschneiden in sein Portfolio mit hinein denken und überprüfen, ob dies nicht eine potentielle Chance für eine Produkt-Diversifikation beinhaltet!
Welchen Einfluss hat die Qualität des Wassers?
Herr E. K. fragt:
IHRE_FRAGE: | Inwieweit spielt die Wasserhärte ( Kalk )beim Wasserstrahlschneiden |
Antwort:
Die Wasserhärte spielt eine wichtige Rolle beim Wasserstrahlschneiden, sie beeinflusst die Lebensdauer der Verschleißteile in der Hochdruckpumpe. Je härter das Wasser, desto geringer die Lebensdauer der Dichtungen etc. Deshalb bieten viele Hersteller Wasseraufbereitungs-Systeme, Enthärtungsanlagen etc. an, die für eine höhere Wasserqualität sorgen.
Fragen Sie Ihren Pumpenhersteller an, der kann Ihnen unmittelbar konkrete Daten und Werte für seine Pumpe nennen.





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