Ein Sprung zu hoher Präzision und mehr Qualität

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Die Blech-Behälterbodenschneidanlage bei der Firma Schwarte
Das Blech-Behälterbodenschneidcenter der Baureihe DRM bei der Firma Schwarte ermöglicht am polnischen Standort die flexible 3D-Bearbeitung von Flachmaterial sowie diversen Behälterbödenformen

Die SCHWARTE GROUP mit den zwei Eigenmarken „Schwarte Processing“ und „Schwarte Jansky“, spezialisiert auf den Edelstahl-Behälterbau für die Lebensmittel-, pharmazeutische und chemische Industrie sowie Milchsammeltechnik und Fahrzeugbau, setzt auf die Lösungen des Traditionsunternehmens MicroStep. Einen weiteren großen Sprung in Sachen Präzision und Qualität erzielte das Unternehmen durch die Anschaffung einer CNC-Schneidlösung zur 3D-Bearbeitung von Flachmaterial und Behälterböden. Das erprobte System von MicroStep wurde im Herbst 2019 in Betrieb genommen. „Die Maschine arbeitet sehr effizient, mit hoher Genauigkeit und Qualität, sowie sehr zuverlässig.“, sagt Michał Liberacki aus der Produktion.

Egal ob in kleinen und mittelständischen Betrieben oder in der Großindustrie – wer in den Bereichen Molkerei, Getränke- oder Nahrungsmittelindustrie sowie pharmazeutischen und chemischen Industrie tätig ist, dem ist der Name Schwarte Group ein Begriff. Das seit mehr als 75 Jahren tätige und europaweit gefragte Unternehmen deckt mit seinen zwei Business-Units Schwarte Processing (Behälterbau) und Schwarte-Jansky (Milchsammeltechnik und Fahrzeugbau) eine große Bandbreite bei Transport, Lagerung und verfahrenstechnischen Bearbeitung von Lebensmitteln und sensiblen Flüssigkeiten ab. Von Milchsammelfahrzeugen und Bier-Tanksystemen über Messtechnik und Technologien zur Entnahme sowie dem Transport und der Lagerung von Flüssigkeiten reicht die Produktpalette. Alles mit entsprechendem Service und entsprechender Wartung im Hintergrund. Rund 420 Mitarbeiter sind an Standorten in Deutschland, Polen und Österreich tätig.

Enge Toleranzen und Prozesssicherheit notwendig

Die Business Unit Schwarte Processing, die den Behälterbau abdeckt, forderte enge Toleranzen, höchste Präzision und hohe Prozesssicherheit. Einer der tragenden Produktionsstandorte liegt im Nord-Osten Polens, in der Stadt Olsztyn. Hier setzt Schwarte Processing auf eine Blech-Behälterbodenschneidanlage mit Plasmarotator „Pantograph“ von MicroStep, inklusive innovativer mScan-Technologie für höchste Präzision bei der 3D-Bearbeitung von Behälterböden. Für Schwarte Processing ein enormer Gewinn für die Fertigung. „Die Investition verbessert unseren Produktionsprozess und seine Organisation. Der flexible Plasmaschneidkopf erweitert die Möglichkeiten. Das Anfasen der Bleche geschieht automatisch, dadurch erreicht man große Genauigkeiten, vermeidet Fehler und manuelle Nacharbeit“, sagt Michał Liberacki aus der Produktion. Bei der Anschaffung dachte das Unternehmen bereits einige Schritte weiter, denn die DRM Baureihe in der Ausführung bei Schwarte Processing bietet dank der eingehaltenen engen Toleranzen künftig die Voraussetzung, dass die digitale Werkstatt auch im Behälterbodenbau Einzug hält. Das heißt: „Damit können wir in der Zukunft Schweißroboter für die Bearbeitung von Böden verwenden.“

Täglich verrichtet die kombinierte CNC-Maschine seit ihrer Installation im Herbst 2019 im Zweischichtbetrieb ihren Dienst. Mit ihr werden Behälter aus Edelstahl produziert. „Derzeit wird die Maschine für das Brennen von Teilen für den Bau von Tanks mit einer Wandstärke von 2 bis 30 mm und für das Brennen von Löchern in Böden mit Schweißnahtvorbereitungen mit einer Wanddicke von 2 bis 20 mm verwendet“, erklärt Michał Liberacki.

Erfahrung von MicroStep überzeugt

Bei der Wahl der richtigen Lösung überzeugte sich das Unternehmen vom großen Erfahrungsschatz von MicroStep bei der flexiblen und prozesssicheren 3D-Bearbeitung von Behälterböden und Flachmaterial. „MicroStep wurde ausgewählt, weil das Unternehmen über eine große Datenbank mit ähnlichen Anwendungen verfügt, die in Deutschland entwickelt und geliefert wurden”, sagt Liberacki.

Er ist sehr zufrieden mit der Investition, die sich vom ersten Tag an bezahlt machte: „Die Implementierung des Systems verlief reibungslos. Die Maschine erfüllt unsere Erwartungen und arbeitet effizient sowie mit hoher Genauigkeit und Qualität.“

Mehr Bilder und Hintergrundinfos zur Firma Schwarte gibt es hier

MicroStep Europa GmbH

Messerschmittstraße 10
86825 Bad Wörishofen
Deutschland
Details und Anfrage

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