Hypertherm stellte bei der EuroBLECH2012 HDi-Technologie für dünnen legierten Stahl, MAXPRO200 und vieles mehr vor

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(Pressemitteilung)

Die Vorstellung der HyDefinition® Inox (HDi)-Technologie für das Schneiden von legiertem Stahl, die Einführung von MAXPRO200® und des 3,0 kW HyIntensity-Glasfaserlasersystems wurden von den Besuchern begeistert aufgenommen.

Hypertherm konnte viele verschiedene Besucher aus unterschiedlichen Ländern und Branchen begrüßen. Von der Vielfalt und Tiefe des Hypertherm-Produktsortiments angezogen, schätzten Besucher die gezeigten neuen Produkte und Technologien, die Live-Vorführungen mit der Powermax105®, die CopperPlus-Elektrodentechnologie, den HyPro2000-Aufrüstungsbrenner für MAX200®- und HD3070®-Systeme und das erweiterte Portfolio der Centricut-Verschleißteile.

Insbesondere die HDi-Technologie für Anwendungen mit dünnem legiertem Stahl zog viele Besucher an. Zum ersten Mal in der Geschichte des Metallschneidens bringt HDi für HPRXD®-Systeme HyDefinition-Plasmatechnologie für dünnen legierten Stahl und setzt neue Standards bei der Schnittgüte, Schnittgeschwindigkeit und Lebensdauer der Verschleißteile. Es bietet schnelle Einrichtung mit hoher Qualität des Endprodukts durch Hinzufügen neuer Sätze von 60-A-HDi-Verschleißteilen, damit Sie sofort hervorragendes Schneiden von dünnem legiertem Stahl bei vorhandenen HPRXD-Installationen erleben können.

„Hypertherm freut sich, beim Schneiden von legiertem Stahl mit der neuen HDi-Technologie für dünnen legierten Stahl, optimierter Gasmischung für mittlere Dicken und patentierter PowerPierce-Technologie zusammen mit einem innovativen kontrollierten Lochstechprozess für die dicksten verfügbaren Lochstech- und Schneidfähigkeiten führend zu sein“, sagte Theo Cornielje, Regional Director für die EMEA-Region.

Bei der Messe wurde die MAXPRO200 erstmals vorgestellt, ein neues 200-A-Schneid- und -Fugenhobelsystem, das mit einer einzigen Taste bedient wird und sowohl für Hand- als auch für maschinelle Anwendungen eingesetzt werden kann. Die Leistung ist beeindruckend: eine Produktionslochstechkapazität von 32 mm und eine Trennschnittkapazität von 75 mm bei unlegiertem Stahl – Ergebnisse, die im herkömmlichen Plasmabereich noch nicht erreicht wurden. Die MAXPRO200 kombiniert maximale Produktivität mit zuverlässiger Prozesseffizienz, geringstmöglichen Betriebskosten und einer enorm gesteigerten Lebensdauer der Verschleißteile.

Die Fähigkeiten des neuen, vollständig integrierten HFL030 HyIntensity-Glasfaserlasersystems sind beeindruckend. Die neue 3,0-kW-Stromquelle wird als großartige Ergänzung für die HyIntensity-Glasfaserlaserfamilie angesehen. Sie ist die einzige maßgeschneiderte Lösung im Markt, die speziell für Metallschneidanwendungen einschl. Markieren und Schneiden feiner Elemente konzipiert ist.
Hypertherm hat sein Know-how beim Flankenschneiden bei der ProNest® 2012-Version von CAM Solutions eingebracht und so Flankenschneidfähigkeiten für HPRXD-Benutzer verfügbar gemacht. Wie True Hole und Rapid Part ist die Flankenschneidtechnologie Teil der integrierten Schneidlösungen von Hypertherm, die Ihnen helfen, sich auf Ihre Geschäftsziele zu konzentrieren, indem sie die Erfüllung der Metallschneidanforderungen erleichtern. Sie können ausgezeichnete Schnitt- und Lochgüte, hervorragende Leistung und optimierte Lebensdauer der Verschleißteile erwarten und gleichzeitig Prozesse automatisieren und notwendige Bedienerschulungen minimieren.

Kontakt:


Hypertherm Europe B.V.

4704 SE NL - Rosendaal
Yvette Leeflang unter +31(0) 165 596932 oder yvette.leeflang@hypertherm.com

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