LISSMAC Diamantwerkzeug schneidet Leuchtturm in krantaugliche Segmente

Leuchttürme sind Bollwerke gegen die Naturgewalten und scheinen wie für die Ewigkeit geschaffen. Doch dem Fortschritt müssen auch die trutzigen Schifffahrtszeichen weichen. Dieses Schicksal traf nun das Unterfeuer Blankenese. Das 1984 errichtete Bauwerk stand durch die Verbreiterung der Fahrrinne in der Elbe plötzlich außerhalb der Richtfeuerlinie. Die Taucher Knoth (Nachf.) GmbH & Co. KG übernahm den 231 t schweren Rückbauauftrag.

Das einst 42 m aufragende Unterfeuer Blankenese fußte auf einem massiven Betonfundament an einem stark befahrenen Abschnitt der Elbe. Den Turm nach Holzfällerart einfach unten absägen und fallenlassen oder gar sprengen verbot sich an dem sensiblen Standort. Anstelle dieser rabiaten Methoden fiel die Entscheidung zugunsten des segmentweisen Rückbaus. Ein Job für Profis, den Taucher Knoth zusammen mit dem Betonlabor der AUG. PRIEN Bauunternehmung (GmbH & Co. KG), in Angriff genommen hat.

Für das Vorhaben, im wahrsten Sinne ein „Leuchtturm-Projekt“ für alle Beteiligten, statteten die Spezialisten vom AUG. PRIEN Betonlabor ihre Seilsäge mit einem 20 m Diamantseil BDSP 3 von LISSMAC aus. „Das BDSP 3 ist ein Diamantseil für extrem hohe Materialhärte. Das mit 40 Perlen pro Meter ausgestattete Werkzeug ist der Garant für allerbeste Schnittleistungen bei guter Standzeit auch in stark armierten Stahlbeton. Besonders bei anspruchsvollen Projekten wie diesem, wenn ein Werkzeugversagen fatal wäre, ist das BDSP 3 die erste Wahl und gewährleistet die nötige Zuverlässigkeit“, sagt Dirk Klindtwort, Gebietsverkaufsleiter bei LISSMAC.

42 m Gesamthöhe, 3 m Schaftdurchmesser und rundum 20 cm starke Stahlbetonwände summierten sich zu happigen 231 t Leuchtturm-Gesamtgewicht. Zuviel für einen Hub. Taucher Knoth und AUG. PRIEN entschieden sich zur intelligenten Vierteilung des Schafts. Das längste Segment maß 13 m bei 56 t Gewicht, der mit Beton verfüllte Sockel zerrte gar mit 96 t am Kranseil des Schwimmkranes TK 10 „Wal“ von Taucher Knoth, das bis zu 110 t auf einmal bewältigt. „Vor allem das Sägen des massiven Beton-Turmsockels war Schwerstarbeit und eine Bewährungsprobe für das Werkzeug. Neun Stunden lang fraß sich das BDSP 3 Diamantseil durch sieben Quadratmeter Sägefläche. Das exakt ebenerdige, beinahe spiegelglatte Schnittbild zeugt vom Können der AUG. PRIEN Profis“, so Klindtwort.

Über LISSMAC
LISSMAC revolutionierte die Blechbearbeitung durch die Entwicklung einer eigenen Maschinenreihe aus Stahlbürst-, Schleif- und Entgratmaschinen und gehört heute zu den Marktführern der Branche. Unsere mit Innovationspreisen ausgezeichnete Maschinentechnologie setzt Maßstäbe in der Blechbearbeitung. Einzigartig am Markt ist unsere hocheffektive beidseitige Bearbeitung von Innen- und Außenkonturen in einem Arbeitsgang. Ob Oxydschichtentfernung, Entgraten, oder Schleifen die LISSMAC Anlagen garantieren hocheffiziente Bearbeitungszeiten. Wir automatisieren Prozesse für unsere Kunden mit dem Ziel höchster Produktivität und Wirtschaftlichkeit. Dafür bündeln wir unsere Erfahrung und Kompetenzen aus unseren Geschäftsfeldern und liefern integrierte Komplettlösungen aus einer Hand.