Filteranlagen und Patronenfilter für thermische Schneidanwendungen

Der evakuierte Feinstaub kann nicht mehr in das Filtermaterial eindringen. Er bleibt an der Oberfläche haften und baut einen Staubkuchen auf der Oberfläche des Filtermediums auf. Ist die Staubkuchenmenge groß genug angewachsen, so lässt sie sich mit einem Druckluftstoß abreinigen. Diese Abreinigung erfolgt automatisch durch die Filtersteuerung in einem zyklischen Rhythmus. Das abgesprengte Staubmaterial fällt in den Staubsammelbehälter. Je nach Metallart (Edelstahl, Aluminium,...) muss der abgereinigte Staub entsorgt werden.

Oberflächenbeschichtete Filter müssen aufgrund der geringen Luftdurchlässigkeit des Filtermaterials mit höheren Differenzdrücken arbeiten, als normale Gewebefilter oder nicht prekutierte Patronen. Dies erfordert eine höhere Leistungsaufnahme der Motoren. Den idealen Arbeitspunkt erhält die Patrone erst nach leichter Staubbeaufschlagung, d.h. die optimale Filterwirkung stellt sich erst dann ein, wenn der Filter an der Oberfläche mit Staub beschichtet ist.

Für die Abreinigung des Staubkuchens benötigt der Filter saubere, ölfreie Druckluft. 

Man kann es bereits erahnen - ein Filtersystem kostet einiges in der Anschaffung und verursacht natürlich auch höhere Betriebskosten. Doch aufgrund der auftretenden Emissionen ist eine Filterung bei thermischen Schneidprozessen unabkömmlich.

Ein solches Filtersystem arbeitet zuverlässig, wenn es auf den Schneidprozess, die Schneidanlage und die Tischabmessungen richtig dimensioniert und großzügig ausgelegt wurde UND regelmäßig gewartet wird.

Aus Sicht des Umweltschutzes und aus Verantwortung gegenüber den eigenen Mitarbeitern kann die Bedeutung eines funktionierenden Filtersystems nicht groß genug betont werden! 

Thermische Schneidanlagen dürfen generell nicht ohne eine geeignete Filteranlage betrieben werden.

Manche Hersteller bieten sogenannte Nasswäscher an. Hierbei handelt es sich um einen großzügig ausgelegten Ventilator, der den Staub der Schneidanlage erfasst und über einen Prallabscheider, der als Funkenlöscher dient den Staub in eine große Beruhigungskammer führt. Am Boden der Kammer befindet sich ein Wasserbad. In der Kammer ist ein Trennblech eingeschweißt, das einen Spalt zum Wasserbad offen lässt, durch den das Gas geleitet wird. Die schweren Staubteilchen werden dabei an der Oberfläche des Wasserbads vom Wasser gebunden. Das Wasser verwandelt sich dabei in eine Art Schlacke, die irgendwann entsorgt werden muss.

Da keine Filterstoffe, keine Patronen etc. zum Einsatz kommen ist die Filterwirkung bescheiden. Für einfache Anwendungen mag das System ausreichen. Der Vorteil liegt in der Wartungsfreundlichkeit und den geringen Betriebskosten. Die Abluft des Nasswäschers muss in der Regel nach außen geführt werden.

Darüber hinaus gibt es aber auch Filtersysteme, die zusätzlich über ein Wasserbad verfügen. Diese Systeme unterscheiden sich vom hier vorgestellten einfachen Nasswäscher und werden hier nicht weiter betrachtet.   

Der eingesetzte Schneidtisch beeinflusst ganz wesentlich auch die Auswahl des Filtersystems. Wir unterscheiden Trockenbrenntische und Wasserbrenntische, die wir auf den folgenden Seiten gesondert behandeln.

Je nach Verhalten der abzusaugenden Substanzen, Partikel und ihrem Energiegehalt wird ein Nasswäscher als Vorstufe vor den eigentlichen Patronenfilter geschaltet, um Funken oder grobe Partikel in einem ersten Durchgang abzubremsen und so den Patronenfilter zu schützen, falls ein einfaches Prallblech diese Aufgabe nicht erfüllen kann.  

• Die Anschaffungskosten liegen je nach Modell, Größe, Ausstattung und Materialoberfläche von 4.000,- Euro bis 25.000,- Euro. Natürlich können große Anlagenfilter, die gleich mehrere Schneidanlagen evakuieren auch über 100.000,- kosten.
• Die Energiekosten können je nach Strompreis nicht unerheblich sein. Ja nach Patronenart entstehen unterschiedliche Differenzdrücke bei Patronenfiltern, die damit verbunden auch einen spezifischen Energieverbarauch besitzen, der weit voneinander abweichen kann, je nach Filtermodell. Die Energien können daher durchaus auch oberhalb von 12 kVA als Anschlußleistung erforderlich sein. Klären Sie dies vorab mit Ihrem Lieferanten ab und sichern Sie eine entsprechende Zuleitung und Trafoleistung ab.
• Die Wartungskosten für Patronen sind abhängig von der Anzahl der Patronen. Die Lebensdauer der Patronen ist abhängig von der Belastung und der Feuchtigkeit. Patronen kosten je nach Modell von 200,- bis 600,- Euro pro Stück. In Einzelfällen auch darüber hinaus, je nach Modell. Je nach Filtergröße sind 6, 9 oder mehr Patronen in einem Filteraggregat eingebaut.