Mazak auf der EuroBLECH 2026

Yamazaki Mazak stellt auf der EuroBLECH 2026 in Hannover drei Laserschneidmaschinen in den Mittelpunkt seines Messeauftritts. Neben einer neuen, wirtschaftlich ausgelegten 6-kW-Anlage für die Blechbearbeitung präsentiert der Hersteller einen 20-kW-Hochleistungslaser für dicke Bleche sowie eine 3D-Laserschneidanlage für Rohre und Profile. Ein Schwerpunkt liegt auf der Integration von Schneidtechnik, Automatisierung und nachgelagerten Bearbeitungsschritten. Die Neuheiten wurden am 29. September 2026 angekündigt.

Mit der OPTIPLEX Ez-L erweitert Mazak sein Angebot im wirtschaftlichen Einstiegssegment. Die Maschine verfügt über einen 6-kW-Faserlaser mit SmoothCUT-Technologie und einen überarbeiteten Schneidkopf. Eine neue Düsenkonzeption soll die Prozessstabilität und Schnittqualität verbessern. Große Front- und Seitentüren erleichtern den Zugang zum Arbeitsbereich. Die Steuerung erfolgt über eine MAZATROL SmoothLX CNC mit 21,5-Zoll-Bildschirm.
Auf der EuroBLECH wird die OPTIPLEX Ez-L mit dem automatischen Be- und Entladesystem CSS 3015e kombiniert. Nach Herstellerangaben kann diese Automatisierung die Maschinenauslastung von typischerweise 50 bis 60 Prozent auf 80 bis 85 Prozent steigern. Die genannten Werte sind anwendungsabhängig und stellen keine allgemeingültige Produktivitätsgarantie dar.

Für die Bearbeitung dicker Bleche zeigt Mazak die OPTIPLEX 3015 HP mit einem 20-kW-Faserlaser. Die Anlage nutzt die GRAND-CUT-Technologie mit einer automatischen Anpassung der Strahleigenschaften an Material und Blechdicke. Dadurch sollen insbesondere Schnittkantenqualität, Rechtwinkligkeit und Prozessstabilität verbessert werden. Bei 25 Millimeter dickem Baustahl nennt Mazak eine Verbesserung der Rechtwinkligkeit der Schnittkante um mehr als 80 Prozent gegenüber herkömmlichen Maschinen.

Die dritte Maschine ist die FG-400 NEO für die dreidimensionale Rohr- und Profilbearbeitung. Sie verarbeitet Rundrohre bis 406 Millimeter Durchmesser sowie quadratische Profile bis 305 × 305 Millimeter. Neben dem Schneiden können auch Fasen, Bohrungen und Gewinde in den Bearbeitungsprozess integriert werden.
Durch eine variable Strahlformung sollen sich die Schneidzeiten bei bestimmten Rohr- und Profilgeometrien deutlich reduzieren lassen. Mazak nennt Einsparungen von bis zu 49 Prozent bei quadratischen Edelstahlrohren unter definierten Prozessbedingungen.