Vorteile und Nachteile beim Wasserstrahlschneidverfahren

Auflistung aller uns bekannten Vorteile beim Wasserstrahlschneidverfahren, wobei auch die wenigen Nachteile ausführlich aufgelistet werden.

Inhaltsverzeichnis:

Wasserstrahlschneiden: Vorteile und Nachteile

Kombinierte Wasserstrahl und Plasmaschneidmaschine beim Wasserstrahlschneiden: Lochstechen
Kombinierte Wasserstrahl und Plasmaschneidmaschine beim Verfahren Wasserstrahlschneiden

Das Wasserstrahlschneiden besitzt eine Vielzahl von Vorteilen, die es einzigartig macht. Doch auch die Nachteile wollen wir nicht verschweigen. Entscheidend ist am Ende Ihr Urteil, welche Seite für Sie den Ausschlag gibt, welche ein höheres Gewicht für Ihren Einsatzfall besitzt.

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Vorteile Wasserstrahlschneiden:

  1. Keine Wärmezonen
  2. Kein Aufhärten
  3. Erzeugt keine Materialspannungen
  4. Keine Rissbildung
  5. Keine Materialverformung
  6. Keine Gefügeänderung
  7. Geringe Umweltbelastung: Kein Mikro-Staub, Rauch oder Dämpfe
  8. Kein Nachschärfen des Werkzeugs
  9. Geringe Schnittfugenbreite und damit wenig Materialabtrag
  10. Gute Materialausnutzung und damit hohe Verschachtelungsdichte der Konturen möglich. Als Folge: Wenig Verschnitt
  11. Geringe Tangentialkräfte auf das Werkstück
  12. Schnelle Prototypenherstellung
  13. 2D und 3D-Bearbeitung
  14. Keine tropfende Schlacken oder Schmelzen
  15. Leicht zu handhaben
  16. Universell einsetzbar
  17. Kaum Dickeneinschränkungen (Stand 2017: Schneiddicken in das volle Material bis 300 mm Dicke mit Wassersuspensionstechnik auch weit darüber)
  18. Wenig Materialeinschränkungen, schneidet nahezu fast alles und gilt wahrscheinlich als das universellste Werkzeug
  19. Kann auch zur Reinigung und Entgratung eingesetzt werden, Oberflächenreinigung
  20. Einsatz auch zum Abtragen von Material geeignet
  21. Hohe Schnittkantenqualität, nur selten Nachbearbeitung erforderlich bei Verwendung eines Qualitätsschnittes
  22. Erzeugt Fertigteile - dadurch kann die aufwendige Nachbearbeitung (Drehen, Fräsen) von Teilen entfallen
  23. Die Investitionssumme für derartige Wasserschneidsysteme ist in den letzten Jahren deutlich geringer geworden!
  24. Die Wirtschaftlichkeit eines solchen Systems kann durch Mehrkopftechnik, Servoantriebstechnik oder Wassersuspensionstechnik deutlich verbessert werden!
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Nachteile Wasserstrahlschneidverfahren

Es gibt mögliche Gründe, warum manche Anwender das Wasserstrahlschneiden nicht einsetzen:

  1. Kosten: Die Anschaffung und der Betrieb eines Wasserstrahlschneiders können teuer sein, insbesondere im Vergleich zu anderen Schneidtechniken wie dem Autogenschneiden
  2. Geschwindigkeit: Wasserstrahlschneiden kann in der Regel langsamer sein als die thermischen Schneidtechniken, was zu längeren Bearbeitungszeiten führen kann und damit zu Einschränkungen bei Großserienfertigung kommt, sofern nicht mit Mehrkopftechnik gearbeitet werden kann.
  3. Präzision: Obwohl das Wasserstrahlschneiden eine hohe Präzision ermöglicht, kann es dennoch in bestimmten Situationen schwierig sein, sehr feine Schnitte oder komplexe Formen mit dieser Technik zu erzeugen. Mikrowasserstrahlschneidanlagen sind in solchen Fällen für höhere Präzision die bessere Wahl.
  4. Materialbeschränkungen: Wasserstrahlschneiden eignet sich nicht für alle Materialien, insbesondere nicht für Materialien, die empfindlich auf Feuchtigkeit reagieren oder besonders spröde sind
  5. Umweltauswirkungen: Das Wasserstrahlschneiden erfordert eine große Menge Wasser und kann daher umweltbelastend sein, insbesondere wenn das Wasser nicht richtig entsorgt wird. Hierzu sind Recycling- und Wasseraufbereitungssysteme sinnvoll.
  6. Feuchtigkeit und direkter Wasserkontakt, daher eingeschränkte Einsatzmöglichkeiten, wo Kontakt mit Wasser oder hohe Luftfeuchte aufgrund des Materials/Umgebung vermieden werden muss.
  7. Nachlauf beim Austritt des Wasserstrahls, dadurch muss in Ecken und engen Radien die Schnittgeschwindigkeit abgesenkt werden, wenn nicht eine besondere Schwenkkopftechnik eingesetzt wird. Bestimmte Steuerungen und Schneidanlagen können diesen Nachteil weitest gehend reduzieren.
  8. Die Strahlaustrittsgeräusche können hoch sein, wenn Überwasser geschnitten wird.
  9. Halle kann verstauben, Probleme für benachbarte empfindliche Maschinen möglich.
    Auf der EuroBlech 2026 hat der Maschinenhersteller Perndorfer eine WSS-Box präsentiert, welche die Maschine einhaust und den Staub evakuiert - dadurch sollen der Lärm- und der Staubpegel erheblich sinken.
  10. Sorgfältige Wasseraufbereitung erforderlich und sinnvoll
  11. Probleme beim Schneiden besonders spröder oder gehärteter Materialien, beispielsweise kann es zu Problemen kommen, wenn gehärtetes Glas (Herdflächen, Balkongeländer, Duschwände, Einscheibensicherheitsgals ESG etc.) geschnitten werden soll
  12. Entsorgung des Schlamms muss geklärt werden
  13. Teilweise hohe elektrische Anschlussleistung erforderlich, wobei der Trend eindeutig zu energiesparenden Pumpen geht

Das Wasserstrahlschneiden ist eine präzise Schneidtechnik, jedoch gibt es potentielle Nachteile, die die Anwender davon abhalten könnten, sie zu verwenden, dies wollen wir nicht verschweigen. Dennoch sind eine Vielzahl der etwaigen Nachteile durch Optionen und weitere Systeme reduzierbar.

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