Plasma vs. Wasserstrahlschneiden

Vergleich: Plasma versus Wasserstrahl

• Die Schnittgeometrien bei Wasserstrahl können sehr filigran ausfallen, so dass feinste Konturen mit dem Mikrowasserstrahl geschnitten werden können
• Die Schnittgenauigkeit beim Wasser ist höher
• Wasser erzeugt im Gegensatz zu den thermischen Schneidverfahren keine Hitze im Material, dadurch kein Verzug, keine thermische Verformung, keine bzw. kaum gehärtete Schnittkanten der Zuschnitte
• Das Verfahren Plasma ist wesentlich schneller
• Der Plasmazuschnitt ist bei Betrachtung der reinen Zuschnittkosten preiswerter
• Der Wasserzuschnitt ist bei komplexen Werkstücken preiswerter, wenn die Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt
• Wasser ist flexibler, schneidet nahezu fast alle Stoffe und Materialien, während der ionisierte Gasstrahl der Plasmaschneidtechnologie nur elektrisch leitfähige Materialien mit seinem Lichtbogen schneiden kann
• Beide Schneidverfahren können gleichzeitig mit mehreren Schneidköpfen arbeiten, wobei Wasser mehr Köpfe einsetzen kann
• Plasma und Wasserstrahl sind effektive Technologien, die beide auch unter Wasser schneiden können
• Beide Schneidverfahren sind laut
• Die CNC-gesteuerten Schneidanlagen als Trägermaschinen kosten in etwa das gleiche
• Wasser eignet sich für Recycling-Prozesse: Aufbereitung des Wassers und des Abrasiv-Materials
• Damit besitzt Wasser eine höhere Nachhaltigkeit
• Die elektrischen Anschlussleistungen der Schneidquellen sind ähnlich hoch, für Hochleistungsaggregate sind schnell 50, 60, 100 kW und mehr an Anschlussleistung erforderlich
• Beide Schneidverfahren erzeugen Stäube und Schmutz mit materialabhängigen Eigenschaften
• Beide Verfahren zerschneiden den Auflagetisch, dieser muss regelmäßig gewartet werden
• Beide Verfahren benötigen Verschleißteile und zusätzliche Energien: Beim Plasma ist es das Gas, beim Wasserstrahl das Abrasivmittel.