Plasma vs. Wasserstrahlschneiden
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Vergleich: Plasma versus Wasserstrahl
- Die Schnittgeometrien bei Wasserstrahl können sehr filigran ausfallen, so dass feinste Konturen mit dem Mikrowasserstrahl geschnitten werden können
- Die Schnittgenauigkeit beim Wasser ist höher
- Wasser erzeugt im Gegensatz zu den thermischen Schneidverfahren keine Hitze im Material, dadurch kein Verzug, keine thermische Verformung, keine bzw. kaum gehärtete Schnittkanten der Zuschnitte
- Das Verfahren Plasma ist wesentlich schneller
- Der Plasmazuschnitt ist bei Betrachtung der reinen Zuschnittkosten preiswerter
- Der Wasserzuschnitt ist bei komplexen Werkstücken preiswerter, wenn die Nachbearbeitung der Werkstücke entfällt
- Wasser ist flexibler, schneidet nahezu fast alle Stoffe und Materialien, während der ionisierte Gasstrahl der Plasmaschneidtechnologie nur elektrisch leitfähige Materialien mit seinem Lichtbogen schneiden kann
- Beide Schneidverfahren können gleichzeitig mit mehreren Schneidköpfen arbeiten, wobei Wasser mehr Köpfe einsetzen kann
- Plasma und Wasserstrahl sind effektive Technologien, die beide auch unter Wasser schneiden können
- Beide Schneidverfahren sind laut
- Die CNC-gesteuerten Schneidanlagen als Trägermaschinen kosten in etwa das gleiche
- Wasser eignet sich für Recycling-Prozesse: Aufbereitung des Wassers und des Abrasiv-Materials
- Damit besitzt Wasser eine höhere Nachhaltigkeit
- Die elektrischen Anschlussleistungen der Schneidquellen sind ähnlich hoch, für Hochleistungsaggregate sind schnell 50, 60, 100 kW und mehr an Anschlussleistung erforderlich
- Beide Schneidverfahren erzeugen Stäube und Schmutz mit materialabhängigen Eigenschaften
- Beide Verfahren zerschneiden den Auflagetisch, dieser muss regelmäßig gewartet werden
- Beide Verfahren benötigen Verschleißteile und zusätzliche Energien: Beim Plasma ist es das Gas, beim Wasserstrahl das Abrasivmittel.