Pro & Contra: Wann lohnt sich die Technologie?

Schneiden mit Feinstrahlplasmacutter von Edelstahl 10 mm dick — Schneiden mit Feinstrahlplasmabrenner von Edelstahl 10 mm dick, mit hoher Stückzahl pro Schneidstunde

Die wichtigsten Vorteile beim thermischen Schnitt im B2B-Einsatz

Hohe Schnittgeschwindigkeit
Geringe Schnittkosten und hohe Wirtschaftlichkeit im Stahlbereich bis ca. 35 max. 40 mm Dicke
Plasma erlaubt eine hohe Schachteldichte von Teilen auf einem Blech
Hohe Robustheit des Verfahrens und des Plasmaschneiders
Kein aufwendiges Equipment für das Plasmaschneiden erforderlich. Ausnahme bei automatisierten CNC-Schneidanlagen
Geringe Betriebskosten, hoher elektrischer Wirkungsgrad bei über 60 %
Universeller Einsatz: Schneidet alle elektrisch leitfähigen Metalle
Schneidet auch rostigen Stahl und ölige Oberflächen, sogar lackierte Flächen können mit Plasma geschnitten werden, wenn der Lack eine bestimmte Schichtdicke nicht überschreitet
Seine Vorteile gelten für beide Arten: Handplasmabrenner und Maschinenplasmabrenner für CNC-Steuerungen mit Automatisierung
Geringe Investitionskosten von einigen Hundert Euro für einen Handplasmabrenner von beispielsweise Lidl, Aldi, OBI, Bauhaus, Ebay, Amazon etc.
Weites Anwendungsgebiet: Bleche von 0,5 mm bis 12 mm Materialdicke können bereits die meisten Einstiegsgeräte trennen
Komplette CAD/CAM gesteuerte Fertigung mit durchgehendem Datenbestand ist bei Einsatz eines MMS/PPS-Systems realisierbar
Relativ wenig Nachbearbeitung (meist lediglich wenig Grat oder leichte Schlackeanhaftung, Grat zu entfernen!)
Schneiddicken bis 160 mm sind möglich und beim Schneiden von Edelstahl oft eingesetzt. Neuster Stand zur Zeit nur in Asien gesehen: Plasmabrenner mit einem Schneidstrom von bis zu 1.000 A schneiden auch 200 mm Stahl. Ob dies sinnvoll ist, bleibt abzuwarten.
Spezielle Schneidtechnologien verwendbar: Trockenschnitte und Unterwasserschnitte
Spezielle Anwendungen verfügbar: Maschinen- und handgeführte Brenner; Tafel-, Coil- und Rohranwendungen
Mit Plasma können auch Profile und Rohre geschnitten werden.
Ebenso ist das Fasen mit entsprechenden Vorrichtungen und Roboteranwendungen mit Plasma möglich.

Typische Nachteile und verfahrensbedingte Einschränkungen

Strombedarf hoch, modellabhängig
Belastung durch Stäube und Ozon, ein Filter ist erforderlich, Pflicht!
Lärmentwicklung bei Trockenschnitt (z.T. >108 dBA bei 200A), wobei neuste Plasmabrennertechnologie den Lärm bereits nahezu halbiert (bis zu einer Schnittdicke von zur Zeit 15 mm, Stand Sommer 2022)
Innenkonturen durch Nachlaufeffekt des massebehafteten Gases oft nicht präzise genug
Aufhärtung des Zuschnittes in den Randzonen - wobei wie erwartet, das Schneidverfahren Wasserstrahl Vorteile in diesem Punkt besitzt und besser abschneidet
Die hohe Schnittqualität von Laserschneidanlagen sind nicht erzielbar. Vorsicht, vor falschen Erwartungen der Endverbraucher! Plasma ist kein Laser, es erreicht nicht dessen Genauigkeitsklasse!
Besondere technische Gase müssen vorgehalten werden für optimale Schnittergebnisse
Die Schnittqualität ist nicht konstant – ist von weiteren Parametern wie Verschleiß, Schneiddauer, Lochstechzyklen etc. abhängig. Je länger die Düse, Elektrode in Betrieb sind, desto höher die Annutzung, desto größer der Schnittspalt oder die Schnittschräge.
Je nach Brennertyp, Einstellung, Zustand, Erfahrung sind höhere Verschleißteilekosten möglich, wenn die Anlage nicht optimal betrieben wird!

Gegenüberstellung: Wann die positiven Aspekte überwiegen

Tipp: Wägen Sie in einer gewichteten Tabelle alle Vor- und Nachteile einzeln ab und bewerten Sie diese.
Manchmal entscheidet ein KO-Kriterium, z.B. das preiswertere Vormaterial oder die unbeheizte Halle oder das einfache Maschinenhandling oder die Investitionskosten.
Nutzen Sie unsere Auswahlhilfe für den Schneidprozess
Vielleicht ist auch der wirtschaftliche Aspekt der Betriebskosten für Sie ausschlaggebend
Und wenn Sie sich für Plasma entscheiden sollten, ist noch die Frage nach dem passenden Plasmaverfahren zu klären.
Last but not least: Welcher Maschinenhersteller, welche Stromquelle, welche CAD/CAM-Verschachtelungssoftware kommt für Sie in Frage?
Oder möchten Sie Schneidforum in die Beratung mit einbeziehen - was wir gerne nach Abschluss eines Beratungsvertrags übernehmen.

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