Maschinenwartung | Maschinenservice

Dabei stellt sich die Frage, was man unter Wartung versteht.

Das Auswechseln einer Düse, die nicht mehr sauber schneidet, stellt keine Wartung im eigentlichen Sinne dar, ebenso wenig die Aufbereitung von Schneidwasser für das Wasserstrahlschneiden oder die Reinigung einer Laseroptik. Diese Maßnahmen sind zwingende Produktionsvoraussetzungen.

Definition der Wartung gemäß wikipedia.org:  

Wartung ist ein Bestandteil der Instandhaltung, sie dient dazu, die Lebensdauer einer Maschine zu verlängern. Wartung, in der Schweiz auch Service genannt, ist nach DIN 31051 (Stand 2019) definiert als "Maßnahmen zur Verzögerung des Abbaus des vorhandenen Abnutzungsvorrats der Betrachtungseinheit verstanden. Sie wird während der Nutzung eines Objekts angewandt. Die Wartung wird nach technischen Regeln oder einer Herstellervorschrift durchgeführt (zum Beispiel nach einer bestimmten Laufleistung oder Zeitdauer, dem Wartungsintervall)."

Wartungsanweisungen des Herstellers werden oft auch dazu verwendet, die Garantieleistungen des Lieferanten sicher zu stellen.

1. "Einfach vergessen."
2. "Ist uns nicht so bewusst."
3. "Das ist Aufgabe von Herrn ...."
4. "Wir haben zwar ein Maschinenhandbuch, da steht auch was drin und mehr machen wir nicht. Wo liegt denn dieses Handbuch überhaupt?"
5. "Die Anlagen sind einfach robust und gut gebaut - solange sie nicht kaputt gehen, wird produziert. Es geht doch auch ohne Wartung."
6. "Warum unnötig Geld ausgeben, die Maschine läuft doch!"
7. "Da hat keiner bei uns Zeit dafür!"

Zu aller erst möchten wir ein großes Kompliment an die Maschinenbauer aussprechen, die die Brennschneidmaschinen in der Regel sehr robust und wartungsarm konstruiert haben. Die Anlagen produzieren i.d.R. unter widrigsten Bedingungen Schicht über Schicht Zuschnitte und Brennteile.

Erst wenn der "Patient" den "Kopf unter seinem Arm trägt", erfolgt notgedrungen eine Reparatur oder Wartung. Das war nicht immer so, es gab mal eine Zeit, in der die Schneidanlagen häufiger ausfielen und weitaus höhere Stillstandszeiten aufwiesen. Doch wie es scheint, hat sich die Schneidforum-Aufklärungsarbeit gelohnt und die Leser des Schneidforums haben verstärkt den Fokus auf qualitative Gesichtspunkte bei der Auswahl ihrer Werkzeuge gelegt und ernten heute eine wirtschaftlichere Schneidproduktion. Immer mehr Unternehmen verlagern die Zuschnittarbeit wieder zurück in ihren Betrieb. Auch dies zeugt von einer hohen Akzeptanz im Schneidbusiness.

1. Reduktion der Ausfallzeiten
2. Kontinuierliche Qualität
3. Reduktion von Kundenreklamationen
4. Werterhaltung der Produktionsmittel
5. Sicherstellung der Garantieleistungen während der Gewährleistungszeit
6. Qualitätssicherung erhöht den Standard und sorgt für motivierte Mitarbeiter
7. Umsichtiger Umgang reduziert Unfälle

Im Zeitalter von Industrie 4.0 wird sich das Wartungsproblem an den neuen Maschinen nicht mehr in dieser Art stellen, denn durch die Digitalisierung mit intelligenten, internettauglichen Sensoren ist eine prädiktive Wartung möglich und oftmals sogar implementiert. Das bedeutet in Zukunft werden die Maschinen rechtzeitig und von allein ihren Servicebedarf melden, bevor sie in Störung gehen. Dies spart Ausfallkosten, Stress und Reklamationen.   

Neue Laserschneidanlagen besitzen bereits diese prädiktive Wartungssysteme, sie melden dem Betreiber sehr früh, wo und wann der Schuh drückt. Ähnlich wie moderne PKWs teilen CNC-Steuerungen moderner Schneidmaschinen dem Betreiber mit, nach wie viel Schneidstunden ein Service erforderlich ist und sogar, was genau gewartet werden muss.

Auch bei modernen Brennschneidanlagen ist ein solches Überwachungs- und Früherkennungssystem seit ca. 2020 verfügbar, wenn gleich noch nicht bei allen Anlagen üblich, was sicher auch an den Kosten für derartige Überwachungssysteme liegen mag. Ende 2018 haben auch die ersten Wasserstrahlmaschinenhersteller diese Technik in ihre Anlagen implementiert. Der Trend setzt sich durch und wird dank vermehrter Digitalisierung in vielen Schneidanlagen Einzug halten.

Fazit: Die vorbeugende Wartung ist empfehlenswert, da sie das Potential besitzt, unvorhergesehene Ausfallzeiten zu reduzieren.