stürmsfs ist SSAB Laser® Certified Partner
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SSAB Laser Plus ist ein Stahl für perfektes Laser-, Plasma- und Wasserstrahlschneiden. Die Qualität der Endprodukte mit der garantierten Ebenheit vor und nach dem Schneiden, mit geringster Eigenspannung und der glatten Oberfläche ohne Einschlüsse und Riefen erhöhen die Produktivität markant. Testen Sie es und Sie werden begeistert sein von der TOP Qualität.
stürmsfs ist der CERTIFIED PARTNER für die Markenprodukte SSAB Laser, RAEX® und STRENX™.
Sie profitieren von einem breitem Lagersortiment der Marken SSAB Laser, RAEX und STRENX
Die ultimative Wahl für schnelles, präzises Laserschneiden. Wenn andere Stähle nicht perfekt funktionieren, dann sollten Sie SSAB Laser® kennenlernen.
Die besonderen Eigenschaften ermöglichen:
Bis zu 30 % höhere Schnittgeschwindigkeiten als bei herkömmlichen Stählen durch eine glatte gebeizte oder mikroskalige Oberfläche.
Garantierte Ebenheit von max. 3 mm/m nach dem Laserschneiden. Dies verbessert die Leistung bei der Weiterverarbeitung nachhaltig, spart Zeit und Geld.
Engeres Schachteln für das Schneiden, sehr enge Konturen, bedeutend weniger Materialverlust sowie ein schnelleres Schneiden von kleinen Löchern.
Gratfreie und saubere Schnittkanten auch bei Blechdicken bis zu 30 mm, weniger Nacharbeit und Ausschuss.
Qualitativ hochwertige Produkte bei Kaltumformung. Engste Dickentoleranzen garantieren gleichmässige und kleinste Biegeradien, erlauben präzise Konstruktionen, bestens geeignet für Blindschichten, erspart Zeit und Produktionskosten.
Sehr gutes und einfaches Schweissen durch eine optimierte Legierung.
SSAB Laser 250 C Plus®
Warmgewalzter Stahl für Laserschneiden und Kaltumformen bei 250 MPa. Erfüllt oder übersteigt die Anforderungen von S235J2C+N gemäß DIN EN 10025-2.
SSAB Laser 420 MC Plus®
Warmgewalzter Stahl für Laserschneiden und Kaltumformen mit 420 MPa. Erfüllt oder übersteigt die Anforderungen von S235J2C+N gemäß DIN EN 10025-2.
Wo und Wie wird SSAB Laser hergestellt ?
*auf «Dead Flat» Anlage hergestellt (Finnland), einziges Gerüst in Europa, welches die Bleche bis in den Kern spannungsarm walkt. Zudem werden die entsprechenden Brammen vor dem Auswalzen der Bleche geflammt und unter Einsatz von neuen Walzensätzen produziert, um eine perfekte Oberflächengüte zu erhalten.
Und so geht es weiter: