Bis zu 60 % schnelleres Entgraten und Kantenverrunden

Wie es mit der richtigen Anlagetechnik gelingt, effiziente Abläufe zu realisieren und hochwertige Bauteile herzustellen, zeigt ein Blechbearbeiter aus der Schweiz. Mit einer LISSMAC-Maschine zur beidseitigen Entgratung und Kantenverrundung produziert er hochwertige Teile in kurzer Zeit.

Die Meyer Blech Technik AG mit Hauptsitz in Grosswangen in der Schweiz ist ein klassischer Blechverarbeiter. Als Lohnfertiger ist das Unternehmen für verschiedene Branchen tätig.
Entsprechend ist es für die Meyer Blechtechnik auch wichtig, dass der Maschinenpark zukunftsorientiert und auf Flexibilität ausgerichtet ist.

Neueste Anschaffung ist eine Schleif- und Entgratmaschine von LISSMAC. Die SBM-L G1S2 eignet sich für eine hocheffektive, beidseitige Entgratung und Kantenverrundung von gestanzten sowie laser­ und feinplasmageschnittenen Werkstücken in nur einem Arbeitsprozess. Gegenüber herkömmlichen Schleifmaschinen überzeugt sie durch effizientere Bearbeitungszeiten und eine Arbeitszeitersparnis von bis zu 60 Prozent. Bei der Firma Meyer wurde mit der neuen Maschine eine wichtige Kapazitätserweiterung geschaffen. Aufgrund des stetigen Wachstums des Unternehmens und der großen Teilevielfalt war diese Investition erforderlich. Immerhin 3,4 Millionen Teile wurden bei einem Materialverbrauch von ca. 5.000 Tonnen im Jahr 2018 produziert.

Als die Neuanschaffung anstand, haben sich die Inhaber Urs und Alex Meyer mit Geschäftsleiter Reto Thalmann auf verschiedenen Messen einen Überblick über die gängige Technik verschafft. Und natürlich haben sie bei unterschiedlichen Anbietern problematische Teile bearbeiten lassen, um vergleichbare und praxisnahe Ergebnisse zu erhalten. Überzeugt hat die LISSMAC-Technik letztendlich durch die Effizienz und die damit verbundene Zeitersparnis sowie durch das gleichmäßige Entgratbild. ,,Die Entscheidung für die Investition in genau diese Anlage ist sehr schnell gefallen. Wir kannten die Technik, denn am Standort Großwangen ist eine fast baugleiche Anlage seit etwa drei Jahren im Einsatz. Diese hat sich bestens bewährt und so haben wir auf der Blechexpo 2017 entschieden, eine weitere zu kaufen", sagt Thalmann.

Die Vorteile, vor allem bei der Bearbeitung von Aluminiumblechen, waren also bekannt. Das ist bei dem Schweizer Unternehmen mit mehr als 500 verarbeiteten Tonnen Aluminium im Jahr eine sehr große Sparte. ,,Die Maschine arbeitet effizient, da sie oben und unten gleichzeitig entgratet. Zudem ist die Entgratung handfreundlich. Das heißt: Man kann sich nicht schneiden und das Blech ohne Probleme anfassen. Da die Teile, die hergestellt werden, oft in Maschinen verbaut werden, ist das wichtig", nennt Reto Thalmann einige Vorteile. Trockenbearbeitung beim Schleifen und Entgraten hat gerade bei Aluminium den großen Vorteil, dass keine Feuchtigkeit auf den Teilen ist und somit auch keine Flecken entstehen. Für die Teile, die im Nachgang geschweißt werden hat die Trockenbearbeitung außerdem den Vorteil, dass die Schnittkanten nicht durch die bei der Nassbearbeitung nötige Emulsion verunreinigt sind. Zum Teil werden aus diesem Grund bei der Firma Meyer neben den Aluminiumteilen auch Chromstahlteile auf der LISSMAC Entgratmaschine bearbeitet. Somit ist die neue Anlage eine gute Ergänzung zu den einseitig arbeitenden Nassschleifmaschinen. Ein weiterer Vorteil der Maschine ist, dass Teile mit Abmessungen von 1.500 mm x 3.000 mm bearbeitet werden können.

Qualität, Preis und Lieferzeiten müssen stimmen. Reto Thalmann weiß, dass Schleif- und Entgratprozesse aus Sicht des Kunden nicht viel kosten dürfen. Deshalb ist das Oberflächenbild durchaus eine Herausforderung. Fest steht: Wenn die Durchlaufzeiten schnell sind, so wie bei der doppelseitigen Bearbeitung mit der LISSMAC-Entgratmaschine, dann sind auch die Bearbeitungskosten niedriger.

Zur Effizienz im Prozess trägt auch bei, dass ein schnelles Umrüsten von Stahl oder Chromstahl zu Aluminium möglich ist. Außerdem entstehen keine Verunreinigungen der Schnittkanten wie bei der Nassentgratung und somit auch keine Probleme beim Schweißen. Und letztendlich ist durch die Trockenbearbeitung auch weniger Unterhalts- und Reinigungsaufwand nötig. Dass LISSMAC seit Anfang 2019 in der Schweiz einen Servicepartner vor Ort hat, rundet das Leistungspaket ab.