Die Anforderungen im Stahlbau steigen kontinuierlich

Eine Maschine. Ein CNC-Programm. Ein Prozess. Plasmaschneiden und Autogenschneiden, Bohren, Gewindeschneiden, Markieren und Senken. Bei Blech-Stal haben wir Titan DrillCut in Betrieb genommen - die zweite Maschine von Eckert im Maschinenpark des Unternehmens.

Warum Titan DrillCut?
Titan DrillCut wurde für Produktionsanforderungen konfiguriert, bei denen nicht nur Geschwindigkeit und Leistung zählen, sondern vor allem Genauigkeit, Wiederholbarkeit und die Möglichkeit, mehrere Bearbeitungsschritte auszuführen, ohne das Bauteil zwischen verschiedenen Arbeitsstationen transportieren zu müssen. Genau diesen Anforderungen begegnet Blech-Stal täglich in der Fertigung von Stahlkonstruktionen.

26 Jahre Erfahrung und steigende Anforderungen
Blech-Stal ist seit 26 Jahren am Markt tätig und auf die Vorfertigung von Stahlkonstruktionen für den Industriebau spezialisiert. Das Unternehmen realisiert Projekte für verschiedene Marktsegmente, in denen hohe Qualitätsanforderungen gelten und kontinuierlich steigen.

Wie Krystian Blecharski, stellvertretender Vorstandsvorsitzender von Blech-Stal, betont, bedeutet die Weiterentwicklung des Unternehmens auch, die technologischen Möglichkeiten der Produktion kontinuierlich auszubauen. Genau hier kommt Titan DrillCut ins Spiel.

Schneiden ist erst der Anfang
Bei der Fertigung von Stahlkonstruktionen ist das Schneiden von Blechen zunehmend nur einer von mehreren Arbeitsschritten bei der Vorbereitung eines Bauteils.

Bohrungen müssen mit der erforderlichen Genauigkeit ausgeführt werden. Bauteile müssen markiert werden. Hinzu kommen Gewindeschneiden oder Senken. Jeder zusätzliche Bearbeitungsschritt an einer separaten Arbeitsstation bedeutet erneutes Materialhandling, eine weitere Positionierung, zusätzlichen Bedienaufwand und einen weiteren Punkt im Prozess, an dem Abweichungen entstehen können. Titan DrillCut vereint diese Bearbeitungsschritte in einem CNC-Blechbearbeitungszentrum.

Die Maschine ermöglicht:

• Plasmaschneiden,
• Autogenschneiden,
• Bohren,
• Gewindeschneiden,
• Senken,
• Markieren.

Alle Bearbeitungsschritte können innerhalb eines CNC-Programms und eines integrierten Fertigungsprozesses ausgeführt werden.

Gerade die Verbindung von thermischem Schneiden mit präziser mechanischer Bearbeitung war einer der entscheidenden Gründe, warum sich Blech-Stal für Titan DrillCut entschieden hat.

Genauigkeit und Wiederholbarkeit im Fertigungsprozess
Mehrere Bearbeitungsverfahren in einer Maschine zu verbinden, ist nicht nur eine technologische Lösung. Es verändert auch die Organisation des Produktionsprozesses.

Weniger manuelle Arbeitsschritte. Weniger Transport von Bauteilen zwischen verschiedenen Arbeitsstationen. Weniger erneutes Einrichten. Mehr Kontrolle über den gesamten Prozess und eine höhere Wiederholbarkeit von Bauteil zu Bauteil.

In der Praxis kann dies dazu beitragen, den Produktionsdurchsatz zu erhöhen, unnötiges Materialhandling und manuellen Aufwand zu reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Bauteilqualität zu gewährleisten.

Für den Stahlbau, in dem sowohl größere Produktionsmengen als auch eine präzise Ausführung entscheidend sein können, gewinnt die Kombination dieser Bearbeitungsschritte zunehmend an Bedeutung.

Die zweite Eckert-Maschine bei Blech-Stal
Titan DrillCut ist bereits die zweite Maschine von Eckert, für die sich Blech-Stal entschieden hat.

Für uns ist das ein besonders wichtiger Moment. Wenn sich ein Kunde erneut für eine Technologie von Eckert entscheidet, bedeutet das mehr als die Anschaffung einer weiteren Maschine. Es zeigt, dass Lösungen, die sich täglich in der Produktion bewähren müssen, den tatsächlichen Anforderungen des Unternehmens entsprechen.

Denn in der Industrie ist der tägliche Produktionsbetrieb der entscheidende Prüfstein für Technologie. Krystian Blecharski, stellvertretender Vorstandsvorsitzender von Blech-Stal, brachte es auf den Punkt:

„Denn die beste Referenz für eine Technologie ist ihre Arbeit in der Praxis.“

Diese Umsetzung lässt sich kaum besser zusammenfassen.

Titan DrillCut ist bei Blech-Stal bereits im Produktionsbetrieb und verbindet Plasma- und Autogenschneiden mit Bohren und mechanischer Bearbeitung in einem Prozess. Damit unterstützt die Maschine das Unternehmen dabei, auf die steigenden Anforderungen im Stahlbau zu reagieren.

Planen Sie, Ihren Maschinenpark zu erweitern? Sprechen Sie mit uns über eine Lösung, die zu den Anforderungen Ihrer Produktion passt.

Über Eckert Cutting
Eckert ist ein modernes und innovatives global agierendes Unternehmen mit über 100 Mitarbeitern, welches sich auf die Entwicklung und Herstellung von CNC Schneidanlagen in den Bereichen Laser-, Wasser, Plasma- und Autogenschneiden spezialisiert hat. Das Maschinenportfolio umfasst sowohl kleinere Lösungen für Ausbildungszentren, Werkstätten und den Prototypenbau, als auch umfangreiche maßgeschneiderte Lösungen für die Bereiche Automotive, Stahlbau, Lohnfertigung, Schiffsbau, sowie Luft- und Raumfahrtindustrie.